——摘自《钢桶包装用户手册》
● 按原材料及表面涂层分，可分为镀锌桶、电镀桶、内涂桶、烤漆桶、镀锡桶、印铁桶、覆膜铁桶和钢塑复合桶等。表1-8为常见钢桶涂层分类及用途。
表1-8常见钢桶原材料及涂层分类及用途
按涂层分类 |
用途 |
镀锌桶、电镀桶 |
用于盛装具有一定腐蚀能力的化工原料，且与金属锌不发生反应。 |
内涂桶 |
用于盛装具有一定卫生和防腐要求的食品或化工原料。内涂料与盛装物相适应，能防止货物与钢桶发生反应，保证货物不变质。 |
烤漆桶 |
用于盛装一般货物，货物与钢桶内表面不反应。如油脂类、中性化工原料等。 |
镀锡桶 |
多为小容量的钢桶等。可盛装涂料、油脂、粘接剂等各类货物。 |
印铁桶 |
多为小容量销售包装桶，如钢提桶等。可盛装多种货物。近年来大容量钢桶也开始使用印铁。 |
覆膜铁桶 |
钢板材料表面覆有塑料薄膜，可盛装各种化工原料和食品等。 |
钢塑复合桶 |
用于盛装对钢材有较强腐蚀性的化工原料，且对包装桶的强度有较高的要求。 |
● 按钢桶用密封圈的材料不同，可分为天然橡胶、丁晴橡胶、三元乙丙胶、丙烯酸酯、氟橡胶和硅橡胶等。表1-9为常用钢桶密封圈分类及其用途。
表1-9 常用钢桶密封圈类型及用途
钢桶密封圈材料类型 |
用途 |
天然橡胶 |
具有良好的弹性、耐寒性、耐磨性优点。机械强度高，适合于水系、醇系、汽车刹车油等。不适合石油系油液、燃料油等。 |
丁腈胶 |
耐石油基油、耐碳氢化合物及耐水性能随丙烯腈的含量增加而提高，但低温性和透气性则随之下降。不适于磷酸酯系油液及含有极性添加剂的油类。 |
三元乙丙胶 |
耐热、耐寒、耐候性和耐臭氧性优异，适于磷酸酯系油液、水系物质、化学药品等，不适于矿物性油液。 |
丙烯酸酯 |
耐温性能比丁腈橡胶高，耐油性好，尤其耐含有极性添加剂的油液。但耐水、耐寒、耐酸碱性差。 |
氟橡胶 |
耐热、耐油、耐药品性，耐老化性好。几乎适于所有的油类物质。但不适于酮、酯类物质，耐寒性差。 |
硅橡胶 |
耐油、耐溶剂、耐氧耐老化性好，在汽油中几乎不溶胀，但强度低，抗撕裂、耐磨性差。 |
● 按钢桶的内涂料不同分类，可分为PVF涂料、环氧涂料等等，表1-10为常用钢桶内涂料类型及用途。
表1-10 常用钢桶内涂料类型及用途
涂料类型 |
颜色 |
用途 |
360(PVB涂料) |
各色 |
原涂料无色透明,适用于食品,化学品,耐油脂,耐寒 |
361(PPH涂料) |
浅黄透明 |
耐化学品,耐油脂,耐溶剂,耐弱酸碱 |
362(PHP涂料) |
棕色透明 |
耐化学品,耐盐酸和有机酸,耐溶剂 |
400(PAA涂料) |
无色透明 |
此为水溶性涂料,适用于食品及防腐,防锈,防氧化 |
620(EPA涂料) |
无色透明 |
适用于食品,药品(符合美国FDA标准),耐化学品,耐油脂,耐溶剂,耐盐雾,耐户外日晒 |
622(EPR涂料) |
米黄色 |
适用于食品,药品(符合美国FDA标准),耐化学品,耐油脂,耐溶剂,耐盐雾,耐酸碱 |
891(PU涂料) |
无色透明 |
此为常温固化涂料, 适用于防锈,防水,防氧化,耐化学,耐油脂,耐溶剂 |
ZFT-1（PVF涂料） |
灰色 |
适用于油类、酯类等 |
ZFT-2（PVF涂料） |
绿色 |
适用于化工、农药产品等 |
ZFT-8（PVF涂料） |
奶黄 |
适用于食品等 |
四、根据盛装货物的危险程度分类
根据《国际海运危险货物规则》分类，可分为Ⅰ类包装、Ⅱ类包装和Ⅲ类包装钢桶。表1-11为“海运危规”钢桶分类和用途。
表1-11 “海运危规”钢桶分类和用途
分类 |
钢桶性能要求 |
用途 |
Ⅰ类包装
（Ⅰ级钢桶） |
钢桶性能要达到《海运危规》Ⅰ类包装要求 |
用于盛装高度危险性、也可以包装中等危险性和轻度危险性的危险货物。 |
Ⅱ类包装
（Ⅱ级钢桶） |
钢桶性能要达到《海运危规》Ⅱ类包装要求 |
用于盛装中等危险性和轻度危险性的危险货物。 |
Ⅲ类包装
（Ⅲ级钢桶） |
钢桶性能要达到《海运危规》Ⅲ类包装要求 |
用于盛装轻度危险性的危险货物。 |
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